USA

Die Beispiele sind angepasst an die vielfältige, innovationsgetriebene Wirtschaft: hohe Automatisierung, globale Industrie- und Technologiestandorte, starker Fokus auf Effizienz, Lean Management, Digitalisierung, Fachkräftesicherung und nachhaltige Transformation – sowohl im produzierenden Gewerbe als auch im öffentlichen und dienstleistungsorientierten Sektor.

Leistungsschwerpunkte: Produktions- und Prozessoptimierung in High-Tech-Industrien, Smart Manufacturing & Data-driven Productivity, Training & Capability Building, Lean Administration & Public Service Optimization, Arbeitsplatzgestaltung & Human-Centered Productivity, Internationale Standards & Nachhaltigkeitsmanagement

Consulting-Projekt - Impulse für Veränderungen:

Projektinhalt: Prozessanalyse & Fabriklayout in der Medizintechnik

Ausgangssituation:
Ein Medizintechnikhersteller in Minneapolis wollte ein wachsendes Produktportfolio effizienter abwickeln. Die Materialflüsse waren komplex, das Layout historisch gewachsen.
Vorgehensweise:
Mit Hilfe der REFA-Methodik wurden Prozesse von Wareneingang bis Versand detailliert analysiert. Engpässe, Umwege und unnötige Transporte wurden identifiziert. Anschließend wurde ein flussorientiertes Fabriklayout entwickelt – unter Berücksichtigung von Hygienestandards und Skalierbarkeit.
Ergebnis:
Die durchschnittliche Durchlaufzeit sank um 28 %, Transportwege wurden halbiert. Die neue Layoutstruktur ermöglichte eine flexible Erweiterung bei steigender Nachfrage.

Training - Wissen wird Können:

Projektinhalt: Agile Produktion & Lean Thinking für Fertigungsteams

Ausgangssituation:
Ein Maschinenbauer in Ohio wollte seine Produktionsmitarbeitenden für agilere Abläufe, Selbstorganisation und kontinuierliche Verbesserung sensibilisieren.
Vorgehensweise:
In interaktiven Workshops wurden REFA-Grundlagen zur Ablaufgestaltung mit Lean-Elementen (Wertstromanalyse, 5S, KVP) und Prinzipien agiler Produktion verknüpft. Die Teilnehmenden arbeiteten an eigenen Prozessen und entwickelten Verbesserungsmaßnahmen.
Ergebnis:
Die Teams führten 5S-Zonen und wöchentliche KVP-Runden ein. Ideen aus der Belegschaft wurden systematisch erfasst und priorisiert. Die Teamverantwortung und Ergebnisorientierung stiegen deutlich.

Consulting & Training - Erfolg durch Verbindung von Wissen und Praxis:

Projektinhalt: Zeitaufnahmen & Führungskräfteentwicklung in der Luftfahrtzulieferindustrie

Ausgangssituation:
Ein Zulieferer in Wichita, Kansas, hatte steigende Anforderungen an Termintreue und Nachweispflichten gegenüber OEMs. Gleichzeitig sollte die Schichtführung professionalisiert werden.
Vorgehensweise:
Zunächst wurden mit Zeitaufnahmen nach REFA realistische Plan- und Steuerzeiten für Fertigungsprozesse erhoben. Parallel wurden Schichtführer:innen in Mitarbeiterführung, Zielkommunikation und Shopfloormanagement geschult.
Ergebnis:
Die neuen Zeitdaten ermöglichten verlässlichere Produktionsplanung. Die Führungskräfte setzten tägliche Zielbesprechungen, Eskalationsroutinen und kontinuierliche Verbesserungsrunden erfolgreich um.