Calcul de temps planifiés chez un fabricant de cosmétiques

Période du projet : Juillet 2017 - octobre 2017
Consultants impliqués : 2

Définition des tâches

L’objectif du projet était la création de temps planifiés et de leur intégration dans les bases de calcul.

Approche

Le projet s’est déroulé en trois étapes :

1ère étape :
Réalisation d’observations instantanées

L’objectif de l’étude était de déterminer la répartition des différentes activités dans les différents domaines et de séparer les activités à valeur ajoutée et les activités sans valeur ajoutée. Un autre objectif était d’enregistrer les Temps de marge pour les intégrer dans les calculs.

Quelques évaluations typiques des Observations instantanées ont donné les résultats suivants, à titre d’exemple :

Détermination des temps de marge objectifs

Les observations instantanées réalisées ont permis de déterminer les temps de marge pour les domaines du remplissage, de la fabrication et de la préparation des commandes, afin de pouvoir ensuite utiliser les résultats comme base de calcul. Une distinction a été faite entre temps de marge constant et variable.

• Le temps de marge factuellement constant est la somme de tous les temps nécessaires à l’exécution de segments de flux de travail indépendants de l’ordre, constants en termes d’équipes ou de semaines, avec les types de flux de travail « activité supplémentaire » et « interruption due à une perturbation ».

• Le temps de marge objectivement variable est la somme de tous les temps d’exécution des segments de flux de travail dépendants de l’ordre avec les types de flux de travail « activité supplémentaire » et « interruption due à une perturbation ».

Un résultat exemplaire :

Détermination des temps de marge objectifs

Le temps de marge personnel se compose de la somme de tous les temps d‘interruptions causées par des personnes. Ces interruptions consistent à aller aux toilettes, à avoir de brèves conversations privées, à s’hydrater et à effectuer des activités similaires. Le temps de marge personnel est négocié entre les parties contractantes. La moyenne en Allemagne se situe entre 4 % et 5 %.

2ème étape : Réalisation d’ Études du temps et du mouvement

L’objectif est de créer des Temps planifiés. Ceux-ci doivent être saisis pour les différents processus et établis sous forme de temps planifiés pour le calcul des coûts.

3ème étape : Mise en œuvre d’études de flux de travail

Les études de flux de travail permettent d’identifier les potentiels de rationalisation inexploités. Leur exploitation systématique améliore la structure des coûts et le calcul des produits.

Résultats

L’analyse au moyen des méthodes susmentionnées a donné les parts de temps suivantes pour le domaine analysé :

Les résultats suivants ont été constatés lors de la fabrication :

• Dans la production, l’espace disponible est trop restreint. De ce fait, les potentiels d’amélioration ne peuvent être exploités que de manière limitée. Pour débloquer cette situation, il serait judicieux d’externaliser partiellement la préparation des commandes.
• Pour cette externalisation, les solutions alternatives suivantes pourraient être envisagées :
  - transfert interne dans d’autres locaux
  - transfert externe (par exemple un atelier protégé)

L’espace obtenu peut être utilisé ensuite pour optimiser les processus . Pour ce faire, les conseillers recommandent les mesures suivantes :

• Relier le codage aux installations de remplissage
• Remplacer les activités manuelles par des équipements de levage, des plaques vibrantes et autres
• Garder les voies de transport et les espaces de stockage libres pour faciliter la manutention